精密管廠家應(yīng)均勻。缺乏內(nèi)外表面缺陷；配備外表面拋光和內(nèi)孔缺陷清洗設(shè)備。精密管制造企業(yè)比普通鋼管制造企業(yè)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工藝，其主要目的是保證毛管表面沒有折皺、裂紋等缺陷，消除內(nèi)表面折疊、嚴(yán)重的劃線、麻面等缺陷。

　　決定精密管廠家的退火質(zhì)量不僅影響鋼管的性能，還影響氧化鐵皮的去除。酸性精管廠易在硫酸洗過程中形成以Fe2O3.Fe3O4為主的黑渣，并在后續(xù)生產(chǎn)中形成了黑斑。

　　鋼管酸洗工藝將涉及到精密管生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)。對(duì)于工作人員來說，精密管廠家酸洗需要注意哪些問題？

　　首先，在精密管廠家酸洗之前，必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。還應(yīng)詳細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，主要是檢查精密管廠家的吊帶是否完好，確認(rèn)后方可操作。

　　二是精密管廠家酸洗時(shí)，酸洗主要采用鹽酸酸洗，一般鹽酸含量為18%至20%。

　　第三，操作前，工作人員還需要清楚地了解酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位。

　　第四，對(duì)于酸洗精密管廠家，每次重量控制在2到5噸之間，時(shí)間控制在5到15分鐘。時(shí)間需要根據(jù)重量進(jìn)行調(diào)整。

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